МЕТАЛООБРОБНЕ ОБЛАДНАННЯ
Гільйотинні ножиці
Гідравлічні гільйотинні ножиці застосовуються для різання листового металу. Моделі даного обладнання розрізняються по робочій довжині верстата, товщині металу, що розкраюється, кількості різів за хвилину.
Доступний широкий діапазон електричних, гідравлічних та пневматичних гільйотинних ножиць. Також пропонується широкий асортимент аксесуарів: пневматичний пристрій підтримки листа, подача вузької смуги, захист ріжучої кромки, кутомір і т.д. Ми маємо рішення під будь-які виробничі потреби.
Багатофункціональні обробні центри
(за наявності певних опцій) виконують такі види механічної обробки деталей: фрезерування, свердління, розточування, токарних операцій в діапазоні 5-осьової обробки. Верстати можуть бути оснащені широким спектром опцій та знаходити застосування для більшості підприємств, що обробляють не лише металеві деталі.
Круглошліфувальні верстати
Використовується для шліфування зовнішніх та внутрішніх (завдяки додатковому оснащенню) циліндричних та конусоподібних поверхонь деталей. Можливі комплектації з кількома шліфувальними вузлами.
Плоскошліфувальні верстати
Призначені для високоточного оброблення плоских поверхонь деталей. При використанні спеціальної оснастки, на плоскошліфувальних верстатах, можна проводити шліфування профільних поверхонь.
Токарно-карусельні верстати
Призначені для потужної та точної токарної обробки циліндричних, геометрично складних поверхонь. Додатково на токарно-карусельних верстатах виконуються свердлильні операції, розточувальні операції, зенкерування центральних отворів, нарізка різьблення, фрезерування торцевих поверхонь. За додаткового оснащення даних верстатів можна виконувати певні шліфувальні операції.
Встановлення лазерного різання листа
Лазерне різання застосовується у багатьох сферах виробництва. Установка лазерного різання працює на базі оптоволоконної лазерної технології, надаючи високоточне та високошвидкісне різання. У порівнянні з технологією CO2, універсальність оптоволоконної технології значно знижує складність лазерної системи, суттєво зменшує експлуатаційні витрати, втричі знижує витрати енергії. Завантаження листа проводиться за допомогою висувної палети, що складається з двох робочих зон, що дозволяє забезпечувати вивантаження готової продукції та завантаження робочої зони новим матеріалом. Можливі додаткові опції. Підбір обладнання згідно з технічним завданням.
Горизонтально та вертикально обробні центри
Виконують обробку корпусних та базових деталей із чорних та кольорових металів методами розточування, фрезерування, свердління, у тому числі деталей із криволінійними поверхнями.
Стрічковопильні верстати
Постачання стрічковопильних верстатів різної конструкції: консольних, двоколонних, портальних та вертикальних, автоматичних та напівавтоматичних. Згідно із заданою програмою, стрічковопильні верстати з легкістю і великою точністю поріжуть: сляби, литі блоки, поковки, сталеві балки, труби, плити тощо. Різних форм, діаметрів та розмірів. Обладнання може використовуватись як для одиночних різів, так і для серійного виробництва. Відповідно до технічного завдання ми підберемо максимально підходящий верстат.
Листозгинальний прес
Завдяки революційній технології автоматизації, листозгинальна преса забезпечать просте та продуктивне згинання листа для будь-якого поставленого завдання. Забезпечать надійність, зменшать час переналагодження, спростять та прискорять роботу. Доступний широкий діапазон гідравлічних листозгинальних пресів з механічним або автоматичним керуванням. Великий асортимент додаткових опцій: супровідник листового металу, передні опори, задні упори, елементи керування, системи кріплення тощо. Для обробки довгих заготовок обладнання може бути з’єднане в тандем. Проектування та виробництво листозгинальних пресів згідно з вимогами замовника.
Зубообробні верстати
Це верстати для механічного формування зубчастих вінців, профілів та шліців (зубофрезерна, зубодовжина операції). Зубошліфувальна обробка зубчастих коліс, а також інших елементів зубчастих зачеплень, таких як: зубчасті колеса та вал-шестірні, зубчасті профілі, черв’яки і т.д.
Зварювальна колона
Зварювальна колона сконструйована таким чином, щоб забезпечити високу точність та ергономічність процесів зварювання швів, що виробляються у важкодоступних місцях для великих заготовок. Можливість переміщення колони по горизонталі, вертикалі та поворотним переміщенням на 360 градусів. Установка оснащена сучасною системою ЧПУ, забезпечуючи прецизійне зварювання швів складної конфігурації. Зварювальна головка маніпулятора комплектується інтелектуальною системою стеження за швом, також можна встановити автоматичні головки для зварювання серед вуглекислого газу, інертних газів і під шаром флюсу. Колона може укомплектовуватись додатковими функціями.
Лінія свердління балок
Дане обладнання є єдиним контрольованим ЧПУ центром для обробки балок з повноцінною лінією свердління. Тристоронній процес обробки дозволяє одночасно виконувати функції свердління, маркування, гравіювання, нанесення розмітки, нарізування різьблення та фрезерування. Всі ці операції виконуються одним оператором, що веде до підвищення продуктивності та ефективності виробництва. Балки розміщуються на столі, що подає, і подаються на обробний центр по конвеєру. Всі перераховані вище процеси виконуються на єдиному свердлильному центрі, прямуючи потім на ділянку стрічкової пилки. Залежно від налаштувань програми матеріал нарізається на заготовку необхідної довжини.
Токарні верстати, Токарно-фрезерні верстати
Верстати, що дозволяють виконати весь спектр токарних операцій. Застосовуються як і дрібносерійному, і у масовому виробництві деталей. Можлива як груба, так і фінішна токарні операції. Дані верстати застосовуються для розточування циліндричних деталей, підрізування торців, нарізування внутрішнього і зовнішнього різьблення, рифлення, поздовжнє точення. Подібні верстати можуть бути опціонально оснащені додатковими шпиндельними вузлами, люнетами та автоматичними завантажувально-розвантажувальними пристроями.
Плазмове різання
Портальні установки плазмового різання активно застосовуються у сучасній промисловості. Плазмове різання значно спрощує робочий процес з виробництва. Вони призначені для різання вуглецевих та низьковуглецевих сталей, а також для нержавіючої сталі та алюмінію. Обладнання даного типу може застосовуватися для виконання технологічних процесів різного типу, а програмне забезпечення допоможе забезпечити більш точне, якісне та швидке різання металу. Основні переваги плазмового різання: високий показник якості різу, швидкість різу, обробка металу різного типу, мінімальні експлуатаційні витрати, максимальна продуктивність. Виробництво установок плазмового різання згідно з вимогами замовника.
Профілегибочне обладнання
Профілезгинальне обладнання дає можливість згинати сортамент металопрокату великих розмірів, наприклад: двотаври, швелера, балки, профілі, труби великих розмірів і т.д. Управління обладнанням може відбуватися на професійному ЧПУ управлінням або контролером, що управляє, мати одним, два або три провідні ролики, а також працювати у вертикальному або горизонтальному положенні. Додатково може бути укомплектовано такими опціями: змінна швидкість обертання, спеціальні валки, пристрій для згинання спіралей, пристрій підтримки профілів, що згинаються, цифровий дисплей для гідравлічних напрямних валів і т.д.
Устаткування для свердління листа з ЧПУ
Свердлильний верстат для листів є повністю інтегрованою системою. Можливість контролювати всі рухи верстата та його параметри за допомогою ЧПУ (x, y, z). Свердлильний центр підходить для свердління отворів, нарізування різьблення, фрезерування листа, маркування та інших операцій.
Подача мастильно-охолоджуючої рідини може бути зовнішньою або внутрішньою. За бажанням замовника верстат може бути укомплектований додатковими опціями.
Розточувальні верстати
Виконують чорнову/чистову обробку заготівлі корпусної деталі без перестановки на інші верстати. Головною особливістю верстата є наявність шпинделя, що здійснює рух осьової подачі. На цих верстатах можна проводити розточування, свердління, зенкерування, нарізування внутрішньої та зовнішньої різьблення, обточування циліндричних поверхонь і т.д.
Портальні обробні центри
Призначені для обробки деталей, що мають велику вагу та габаритні розміри. Портальні обробні центри використовують при обробці складних формою і технологічно важко оброблюваних деталей, для обробки яких необхідне поєднання кількох технологічних операцій за одну установку деталі або кількох деталей. Верстати можуть мати: 3, 4, 5 або 6 керованих осей.